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連平縣環氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:
碳纖維方管
碳纖維管
碳纖維發熱管是采用全編織碳纖維材料、石英管和金屬等材料制成的一種發熱裝置，可以將電能高效轉化為熱能，可以實現迅速升溫、發熱均勻、熱輻射距離遠、熱交換速度快的優點。碳纖維發熱管的發熱芯是由碳纖維制成，而管則是石英材料制成。碳纖維發熱管是碳原子的“布朗運動”而產生熱量的一種應用案例，黑色的碳纖維管本質上天差地別。
1. 預熱階段:將環氧板放入熱壓機中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環氧樹脂與加固材料充分融合，揮發性物質也能溢流。這個過程非常關鍵。如果時間過短，溫度過短，就容易產生氣泡。如果溫度過高，時間過長，胚胎就會滑出。
2. 熱壓階段:在這個階段，溫度、時間和壓力會直接影響最終的產品，這些因素也會根據不同的數據而變化。例如環氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右，環氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材較薄，則當熱壓溫度降低時。
3.冷卻脫模:限制完成后，將環氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時間應在半小時至一小時之間。在此期間，注意內應力的變化。過度的熱脹冷縮會導致層合板翹曲變形。
4. 最后的處理:這個過程是為了使連平縣環氧樹脂板的功能更加優越。例如，將生產出來的板材放入烘箱中進行熱處理，以消除殘余的內應力。
