博羅環氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:
碳纖維方管
1. 預熱階段:將環氧板放入熱壓機中,在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘,使環氧樹脂與加固材料充分融合,揮發性物質也能溢流。這個過程非常關鍵。如果時間過短,溫度過短,就容易產生氣泡。如果溫度過高,時間過長,胚胎就會滑出。
2. 熱壓階段:在這個階段,溫度、時間和壓力會直接影響最終的產品,這些因素也會根據不同的數據而變化。例如環氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右,環氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材較薄,則當熱壓溫度降低時。
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3.冷卻脫模:限制完成后,將環氧樹脂板放入冷水中冷卻,冷卻時間應在半小時至一小時之間。在此期間,注意內應力的變化。過度的熱脹冷縮會導致層合板翹曲變形。
無規聚丙烯玻璃纖維板是一種以玻璃纖維手拉粗絲為主要原料,用石油化工廠的下腳料一無規聚丙烯作粘結劑,經特殊工藝制成的一種半硬質板材。這種板材除具有瀝青玻璃纖維板的全部特性外,導熱系數還要低20%,又因這種板材不需石油瀝青,而采用石油化工廠的下腳料,故產品成本可以大大降低,是一種“雙料”綜合利用產品。
4. 最后的處理:這個過程是為了使博羅環氧樹脂板的功能更加優越。例如,將生產出來的板材放入烘箱中進行熱處理,以消除殘余的內應力。
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