收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
1. 機械模具
首先,我們會根據客戶那邊的碳纖維方管的尺寸來設計模具,包括成型后的工裝要求,這也要考慮到英德碳纖維方管的尺寸
環氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作,也可由電腦控制。升溫階段,主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產品,使樹脂熔化、流動。同時,根據樹脂的熔化和流動情況,進行加壓。根據我多年工作經驗,這個階段是壓制過程的關鍵,如果加壓不及時將造成“欠壓”而出現“微氣泡”和“干花”等缺陷;相反如果加壓過早,將導致流膠過多或滑板等問題。
另外,根據方管的厚度確定所需的公差,以便更好地保證生產出的英德碳纖維方管的高尺寸精度。注意金屬模具的彎曲變形,如
如果成型的方管尺寸比較大,這時應該使用高強度的鋼模具。
2. 半固化片切割
根據方管的尺寸,模具設計好后,需要按尺寸切割碳纖維預浸料,單向碳纖維預浸料需要堆疊。通常,先進行0°和90°
碳纖維方管
當然,最終的鋪裝方式是要考慮碳纖維制品的應力來決定的。
3.粗胚模安裝
在預浸料和模具完成后,需要加載預浸料,將英德碳纖維預浸料一層一層地鋪在模具上,主要將預浸料壓實,以保證樹脂在模具內流動
碳纖維管
碳纖維產品的內部緊實度越高,碳纖維產品的性能越好。模具安裝時,還應涂脫模劑,使生產的碳纖維制品易于脫模。
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