東莞市立科電子材料有限公司
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1. 機械模具
碳纖維管
首先，我們會根據(jù)客戶那邊的碳纖維方管的尺寸來設計模具，包括成型后的工裝要求，這也要考慮到攀枝花市碳纖維方管的尺寸
另外，根據(jù)方管的厚度確定所需的公差，以便更好地保證生產出的攀枝花市碳纖維方管的高尺寸精度。注意金屬模具的彎曲變形，如
環(huán)氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產品，使樹脂熔化、流動。同時，根據(jù)樹脂的熔化和流動情況，進行加壓。根據(jù)我多年工作經驗，這個階段是壓制過程的關鍵，如果加壓不及時將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過早，將導致流膠過多或滑板等問題。
如果成型的方管尺寸比較大，這時應該使用高強度的鋼模具。
2. 半固化片切割
粘結片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經導向輥，進入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進入烘箱。經過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進行剪切，并整齊的疊放在儲料架上。調節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風量和車速控制凝膠時間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測方法在粘結片制造過程中，為了確保品質，必須定時地對各項技術要求進行檢測。檢測方法如下：
1）樹脂含量：①粘結片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為
根據(jù)方管的尺寸，模具設計好后，需要按尺寸切割碳纖維預浸料，單向碳纖維預浸料需要堆疊。通常，先進行0°和90°
當然，最終的鋪裝方式是要考慮碳纖維制品的應力來決定的。
碳纖維方管
3.粗胚模安裝
在預浸料和模具完成后，需要加載預浸料，將攀枝花市碳纖維預浸料一層一層地鋪在模具上，主要將預浸料壓實，以保證樹脂在模具內流動
碳纖維產品的內部緊實度越高，碳纖維產品的性能越好。模具安裝時，還應涂脫模劑，使生產的碳纖維制品易于脫模。
